Soldadura a tope de alta calidad 180 grados. Codo, dimensiones del codo de 90 grados, dimensiones del codo de radio corto, precio del codo de 90 grados, proveedor de codo de tubo soldado a tope de 1 pulgada, India.
Proveedor de codos de radio personalizados en India, fabricante de codos soldados a tope, codos 100% soldados por rayos X, 3D, 5D, sin costura, fabricados de gran diámetro, 20” NB, 36” NB y codos fabricados de gran diámetro
Al ser una empresa certificada ISO 9001:2015, heerinox es considerado un conocido productor y proveedor de codos con 90, 45 y 180 grados de radio. Proporcionamos nuestros materiales de acuerdo con estándares nacionales e internacionales y con certificados completos. Entre los materiales que producimos se encuentran codos 1D, 1.5D, 3D y 5D en acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado y aleaciones especiales como monel, inconel, hastealloy e incoloy. Además, nos especializamos en producir codos de hasta 48″ de largo, con espesores de pared que van desde 1,5 mm hasta 40 mm en una variedad de diámetros.
Normalmente se utiliza un ángulo de 90°, 45° o 180° para unir dos tramos de tuberías y cambiar la dirección del flujo en la tubería. Un codo es un tipo de accesorio de tubería que se utiliza para este propósito. Los codos, también llamados codos, vienen en una variedad de materiales, incluidos dúplex, cuproníquel, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y aleaciones de níquel. Los codos de 90°, también conocidos como codos de 90°, se producen en dos tamaños: SR (radio corto) y LR (radio largo). Los codos LR (radio largo) son el tipo más común de codos de 45°.
Mientras que los codos de radio corto tienen una distancia de centro a extremo igual a NPS en pulgadas (R=1.0D), los codos de radio largo tienen una distancia de centro a extremo de 1.5 veces el NPS en pulgadas (R=1.5D).=Cuando el espacio está disponible y el flujo es más importante, se utilizan codos de radio largo; Los codos de radio corto se utilizan normalmente en espacios reducidos. Además, podemos producir y proporcionar codos hechos de acero al carbono y acero inoxidable con ángulos de tamaño no estándar como 60°, 100°, 120° o 150°.
Somos un productor y proveedor acreditado y reconocido de acero al carbono, acero inoxidable, codos dúplex, de radio largo y corto, así como codos fabricados de acero inoxidable. Nuestros productos se suministran a clientes de diversas industrias, incluidas la ingeniería, la petroquímica, la química, la farmacéutica y la energética.
| Dimensiones | ASME/ANSI B16.9, ASME B16.28, MSS-SP-43 |
| Diámetro exterior: | Codo sin costura (1/2″～24″), ERW/soldado/codo fabricado (1/2″～48″) |
| Ángulo del producto: | Codos de 5° a 180°, codos de radio largo de 90° y 45°, retornos de radio largo, codos y retornos de radio corto |
| Espesor de pared: | 3 mm – 40 mm / SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Radio de curvatura: | R=1D – 10D, 15D, 20D |
| Servicios de valor añadido: | Galvanizado en caliente, recubrimiento epoxi y FBE, electropulido, chorro de arena, roscado, soldadura |
| Grados de producción: | Acero inoxidable, Acero aleado, Dúplex, Aleaciones de níquel, Acero de baja temperatura, Acero al carbono, Cupro níquel |
| COMO YO: | ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 |
| DE: | DIN2605, DIN2615, DIN2616, DIN2617, DIN28011 |
| EN: | EN10253-1, EN10253-2 |
| ASTM A403 – ASME SA403 | Especificación estándar para accesorios de tuberías de acero inoxidable austenítico forjado |
| ASME B16.9 | Soldadura a tope de accesorios forjados fabricados en fábrica |
| ASME B16.25 | Extremos para soldar a tope |
| ASME B16.28 | Codos de radio corto de acero forjado y retornos para soldadura a tope |
| MSS SP-43 | Accesorios forjados y fabricados para soldar a tope para aplicaciones de baja presión y resistentes a la corrosión |
| Acero inoxidable | ASTM A403 WP Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L |
| Acero carbono | ASTM A 234 WPB, WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 y WPHY 70. |
| Acero al carbono de baja temperatura | ASTM A420 WPL3, A420 WPL6 |
| Aleación de acero | ASTM/ASME A/SA 234 Gr. WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 91 |
| Acero dúplex | ASTM A 815, ASME SA 815 UNS NO S31803, S32205. Numero de Material. 1.4462 |
| Aleación de niquel | ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (NÍQUEL 200), UNS 2201 (NÍQUEL 201), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8020 (ALEACIÓN 20/20 CB 3, UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C 276) |
| NPS | OD D | 90 grados de radio largo de centro a extremo A | 45 grados de radio largo de centro a extremo B | 90 grados 3D de centro a extremo A | 45 grados 3D de centro a extremo B |
| 1/2 | 21.3 | 38 | dieciséis | – | – |
| 3/4 | 26,7 | 38 | 19 | 57 | 24 |
| 1 | 33.4 | 38 | 22 | 76 | 31 |
| 1¼ | 42.2 | 48 | 25 | 95 | 39 |
| 1½ | 48.3 | 57 | 29 | 114 | 47 |
| 2 | 60.3 | 76 | 35 | 152 | 63 |
| 2½ | 73 | 95 | 44 | 190 | 79 |
| 3 | 88,9 | 114 | 51 | 229 | 95 |
| 3½ | 101.6 | 133 | 57 | 267 | 111 |
| 4 | 114.3 | 152 | 64 | 305 | 127 |
| 5 | 141,3 | 190 | 79 | 381 | 157 |
| 6 | 168,3 | 229 | 95 | 457 | 189 |
| 8 | 219.1 | 305 | 127 | 610 | 252 |
| 10 | 273 | 381 | 159 | 762 | 316 |
| 12 | 323,8 | 457 | 190 | 914 | 378 |
| 14 | 355,6 | 533 | 222 | 1067 | 441 |
| dieciséis | 406.4 | 610 | 254 | 1219 | 505 |
| 18 | 457 | 686 | 286 | 1372 | 568 |
| 20 | 508 | 762 | 318 | 1524 | 632 |
| 22 | 559 | 838 | 343 | 1676 | 694 |
| 24 | 610 | 914 | 381 | 1829 | 757 |
| 26 | 660 | 991 | 406 | 1981 | 821 |
| 28 | 711 | 1067 | 438 | 2134 | 883 |
| 30 | 762 | 1143 | 470 | 2286 | 964 |
| 32 | 813 | 1219 | 502 | 2438 | 1010 |
| 34 | 864 | 1295 | 533 | 2591 | 1073 |
| 36 | 914 | 1372 | 565 | 2743 | 1135 |
| 38 | 965 | 1448 | 600 | 2896 | 1200 |
| 40 | 1016 | 1524 | 632 | 3048 | 1264 |
| 42 | 1067 | 1600 | 660 | 3200 | 1326 |
| 44 | 1118 | 1676 | 695 | 3353 | 1389 |
| 46 | 1168 | 1753 | 727 | 3505 | 1453 |
| 48 | 1219 | 1829 | 759 | 3658 | 1516 |
| NPS | OD D | Soldadura a tope de 90 grados de radio largo de centro a extremo A | Soldadura a tope de 45 grados de radio largo de centro a extremo B | Soldar a tope 90 grados 3D de centro a extremo A | Soldadura a tope 45 grados 3D de centro a extremo B |
Las dimensiones están en milímetros a menos que se indique lo contrario. El espesor de la pared ( t ) debe ser especificado por el cliente.
| PESOS DE RACORES CODO | ||||||||
pulgadas NPS | CODOS LR 90° | CODOS SR 90° | ||||||
| Sch. 5S | Sch. 10S | Sch. 40S | Sch. 80S | Sch. 5S | Sch. 10S | Sch. 40S | Sch. 80S | |
| 1/2 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,07 |
| 3/4 | 0,06 | 0,07 | 0,09 | 0,11 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 |
| 1 | 0,09 | 0,15 | 0,18 | 0,20 | 0,06 | 0,10 | 0,12 | 0,13 |
| 1 1/4 | 0,13 | 0,20 | 0,25 | 0,35 | 0,09 | 0,13 | 0,17 | 0,12 |
| 1 1/2 | 0,18 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,12 | 0,20 | 0,27 | 0,33 |
| 2 | 0,30 | 0,50 | 0,70 | 0,90 | 0,20 | 0,33 | 0,47 | 0,60 |
| 2 1/2 | 0,60 | 0,85 | 1.35 | 1,80 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 1.20 |
| 3 | 0,90 | 1.30 | 2.00 | 2.90 | 0,60 | 0,90 | 1.35 | 1,90 |
| 4 | 1,40 | 2.00 | 4.00 | 5.90 | 0,90 | 1.35 | 2,65 | 3.90 |
| 5 | 2.90 | 3.60 | 6.50 | 9.70 | 1,95 | 2.40 | 4.35 | 6.50 |
| 6 | 4.00 | 5.00 | 10.5 | 16.0 | 2.70 | 3.35 | 7.00 | 10.5 |
| 8 | 7.40 | 10.0 | 21,5 | 33,5 | 4.90 | 6.70 | 14.5 | 22,5 |
| 10 | 13.6 | 16.8 | 38,5 | 52,5 | 9.10 | 11.2 | 25.6 | 35.0 |
| 12 | 23.4 | 27.0 | 59.0 | 79.0 | 15.6 | 18.0 | 39,5 | 53.0 |
| 14 | 29.0 | 35.0 | 70.0 | 94.0 | 19.3 | 23,5 | 47.0 | 63.0 |
| dieciséis | 41.3 | 47.0 | 95.0 | 125 | 27,5 | 31,5 | 63,5 | 84.0 |
| 18 | 51,8 | 59.0 | 120 | 158 | 34,5 | 39,5 | 80.0 | 105 |
| 20 | 73.0 | 85.0 | 146 | 194 | 49.0 | 57.0 | 98.0 | 129 |
| 24 | 122 | 140 | 210 | 282 | 82.0 | 94.0 | 140 | 188 |
| Pesos aproximados en kg, densidad 8 kg/dm3 | ||||||||
Generalmente, el estándar de coda de 90 grados se utiliza como punto de partida para angulaciones de coda personalizadas que van de 45 a 90 grados. Sin embargo, para longitudes de bacalao personalizadas inferiores a 45 grados, el bacalao normalmente se acorta respecto al estándar existente de 45 grados. La longitud desde el medio hasta el extremo dada en las tablas de dimensiones para el codo de 45 grados debe dividirse por Tan(22,5) para obtener el radio del codo para el codo estándar de 45 grados. Luego, podemos usar la fórmula anterior para obtener el tamaño angular del código para graduaciones personalizadas.
Codo soldado a tope de 90 gradosCodos de 90 grados de radio largo para soldadura a topeCodo de tubería de aceroCodo de radio corto de 90° soldado a topeASME B16.9 Codo de radio largo de 90 gradosHorario 10 Codo de 90 gradosCodo de tubo soldado a tope de 45 gradosCodo de 45° de radio cortoANSI B16.9 Codo soldado a tope de 90 gradosASME B16.28 Codo de 90 grados soldado a topeCodo soldado de 90 grados.Codo de tubo de 90° sin costura45 grados. Codo de radio largoCodo de 45° de alta calidad.Codos de 90 grados soldados a topeCodo de tubo soldado a tope de 180°Codo de acero de 90 grados.Codo de radio largo ButtwelCodo soldado a topeCodo de radio cortoCodo en inglete de 90 gradosCodo de 90 grados macho hembra1/2 codo de 90 grados1.5 codo de 90 gradosCodo de tubo de 90 grados soldado a topeCodo de tubo de 180 grados para soldadura a tope
Para evitar daños durante el transporte, los codos soldados a tope están embalcados. En caso de exportación, el embalaje estándar de exportación se realiza en cajas de madera. El número de lote, el tamaño, el grado, nuestra marca comercial y el grado están marcados en todos los accesorios de codo soldados a tope. También podemos hacer etiquetas personalizadas para nuestros productos a pedido especial.
En heerinox, desde la compra del material inicial hasta el envío del producto, todos los codos soldados a tope están sujetos a una rigurosa inspección en cada etapa del proceso de producción. Se realiza una inspección visual para garantizar el cumplimiento de los códigos y normas ASTM, ASME, MSS, DIN, EN y JIS. Para que las agencias de inspección oficiales certificadas den fe de las dimensiones del producto, el cumplimiento de la calidad y los informes de materiales, primero se pueden solicitar sus servicios.
Testimonio del fabricante conforme a EN 10204/3.1B, Materiales primarios certificados Informe de examen radiográfico (100%) Informe de inspección de terceros